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铝材表面裂纹产生原因及措施

    最普通、最原始的铝合金型材(简称铝型材),是铝合金本身的颜色——银白色,但这种状态,时间一长,铝合金表面会被氧化,变成暗灰或黑。嘉德铝锻件表示为了解决这一问题,国内较常用的做法,是在表面喷上一层粉(高温处理),即静电粉沫喷涂。还有电泳处理、氟碳处理、木纹转印处理,其中木纹转印处理的逼真度不高,为了解快这一问题,市面上有一种覆膜处理,逼真度较高,但由于工艺要求必须在覆膜前做粉喷处理,加之对膜本身要求较高(国前多为外资或合资企业生产),故费用较高,多用于一二线城市高档住宅。

     铝型材表面裂纹产生原因:

    (1)由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹;

  (2)挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹;

  (3)挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

    嘉德铝锻件浅析铝型材表面裂纹相关措施:

    (一):挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度。

    (二):操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。

    (三):铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。

    (四):铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)

    (五):挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

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