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铝合金模锻件粗晶缺陷浅析
   据嘉德铝合金锻造获悉铝合合金模锻件的粗晶缺陷与锻件的材质、锻造工艺参数、锻件形状、模具温度、热处理工艺参数等有关。
  
  2.1锻件的材质
  
  制造模锻件的铝合金牌号不同,其产品出现粗晶的几率有很大差别。嘉德铝合金锻造提醒铝-锌-镁-铜系合金的锻件较少出现粗晶缺陷,而铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金,锻件出现粗晶缺陷的几率相对较多。
  
  2.2锻造工艺参数和模具温度
  
  (1)选择合理的终锻温度
  
  终锻温度过低则锻件很容易出现粗晶,嘉德铝合金锻造提醒特别是铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金一定要严格控制终锻温度,如2A11(LY11)合金桨叶模锻件终锻温度必须高于390℃,否则很容易出现粗晶。锻件的材质不同对终锻温度的要求也不同,但所有的铝合金模锻件均要求其终锻温度不低于370℃。
  
  (2)模具预热温度不宜过低
  
  模具温度过低会加速型腔内金属冷却速度,从而使金属的变形温度过低,令金属难以充满型腔且可能在锻件表面形成粗晶。模具的预热温度与锻件的形状和铝合金牌号等因素有关,一般要求控制在300℃~400℃。
  
  (3)变形程度不宜过小
  
  嘉德铝合金锻造称尤其是最后一火的变形程度不宜过小,若变形程度很小,再结晶晶核较少,孕育期又很长,模锻件再次加热(或热处理)后将会形成粗大的晶粒。如果变形程度小到临界变形程度(大约3%~15%左右)的范围内,再结晶晶粒会急剧长大,使锻件会出现粗晶缺陷。在生产中要严格控制模锻件的模锻火次及每火压下量,避免因为模锻火次过多,一次压下量过小而使锻件处于临界变形状态。在保证金属能最终充满模具型腔及低倍流线要求的情况下,尽量减少模锻火次。形状简单易于成形的锻件可以一火成形,形状复杂不易成形的锻件模锻火次尽量不要超过3次。
    
  2.3热处理参数的选择
  
  热处理时淬火温度过高、保温时间过长都容易使铝合金锻件出现粗晶。嘉德铝合金锻造称特别是对于铝-镁-硅系、铝-铜-镁系合金一定要严格控制淬火温度及保温时间。
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